Обзор токарно-винторезного станка 1В62ГП

Астраханский станкостроительный завод выпускает токарно-винторезный станок 1В62ГП в трех модификациях, отличающихся габаритными размерами для расстояний между центрами, – 750, 1000 и 1500 мм. Используется станок как в серийном производстве, так и мелкосерийном на чистовых и получистовых работах. Оснащаются им небольшие ремонтные предприятия, инструментальные цеха крупных промышленных предприятий. От токарно-винторезного станка 1В62Г станок 1В62ГП отличается классом точности. Станок 1В62ГП в отличие от станка 1В62Г относится к повышенному классу точности по ГОСТ 8-82. Оборудование характеризуется широким функционалом, улучшенными эксплуатационными параметрами.

Для чего служит токарно-винторезный станок 1В62ГП

Станок 1В62ГП применяется для наружной и внутренней обработки металлических деталей конической и цилиндрической форм. Предназначен также для нарезки внутренней, внешней резьбы, можно нарезать как левую, так и правую резьбу:

• метрическую;
• дюймовую;
• модульную;
• питчевую.

Также на токарно-винторезном станке 1В62ГП проводится проточка металлоизделий, подрезка торцов.

Требования по установке

Станок 1В62ГП имеет достаточно большую массу и габаритные размеры. Поэтому устанавливается оборудование только на бетонный фундамент глубиной не менее 150 мм в зависимости от типа грунта. Следует соблюдать все требования по установке станка, указанные в инструкции по эксплуатации, которая в обязательном порядке поставляется вместе со станком.

Что представляет собой конструкция токарно-винторезного станка 1В62ГП

Конструкция, принцип работы станка 1В62ГП такие же, как и у всего оборудования подобного типа. Станина расположена на монолитной платформе, которая служит стружкосборником. В станине находится резервуар для охлаждающей жидкости. Основные части оборудования сделаны из высококачественной стали. Направляющие станины, зубчатые колеса, валы шлифованные и термически обработаны.

На основании, выполненном из закаленного чугуна коробчатой формы, есть специальная выемка. Благодаря ей на станке 1В62ГП можно обрабатывать металлические заготовки диаметра до 620 мм над самим основанием. Это касается значений для расстояний между центрами в 1000 и 1500 мм.

Принцип работы оборудования заключается в следующем. Заготовки цилиндрической, как правило, формы зажимаются в патроне, который расположен на шпинделе. Шпиндель передает вращение от электропривода к обрабатываемой детали, выступающую часть которой поддерживает задняя бабка с центром. Для зажима головок, устанавливаемых на шпиндельный узел, на станке можно использовать как электромеханический, так и гидравлический и пневматический патроны.

Требования к безопасности

Станок 1В62ГП сертифицирован на соответствие требованиям безопасности. Для реализации мер безопасной работы производитель предусмотрел:

• ограждение ременной передачи и сменных зубчатых колес, сблокированное с системой управлении привода главного движения. При открытом ограждении включение привода главного движения невозможно;
• специальную блокировку рукоятки управления вводным выключателем, в результате чего дверь электрошкафа можно открыть только при выключенном вводном выключателе;
• ограждение патрона, сблокированное с системой привода главного движения. При открытом кожухе ограждения невозможно включение вращения шпинделя.

Предусмотрены и другие меры безопасности. Например, при включении вводного выключателя зажигается плафон белого цвета, включении главного электродвигателя – плафон синего цвета.

Технические характеристики токарно-винторезного станка 1В62ГП

Станок оснащен тремя электрическими двигателями, суммарная мощность которых составляет более 8 кВт. Мощность привода главного движения – 6 кВт. Пределы частот вращения шпинделя – от 10 до 2000 об/мин. Шпиндель имеет 24 скорости прямого вращения и столько же обратного.

Наибольший диаметр над направляющими составляет 445 мм, над суппортом – 220 мм. Диаметр отверстия шпинделя – 70 мм. Максимальная длина детали может достигать и 1500 мм при расстоянии между центрами в 1500 мм. Наибольшая длина перемещения каретки при расстоянии между центрами в 1500 мм составляет 1400 мм, нижнего суппорта – 302 мм, верхнего – 130 м, пиноли – 150 мм. В модификациях с расстоянием между центрами в 750 и 1000 м значение длины перемещения всего такое же, кроме длины перемещения каретки. Оно составляет 650 и 900 мм соответственно.